Lasersko zavarivanje puno je čišće od konvencionalnog elektrolučnog ili Tig zavarivanja i stoga pomaže u riziku od kontaminacije. Također je precizniji, lakši za automatiziranje i omogućuje lijepljenje mnogo tanjih metala te daje mnogo veću čvrstoću na rastezanje i savijanje.
Za razliku od elektrolučnog zavarivanja, koje zahtijeva vezni materijal ili punilo za spajanje dva komada metala, lasersko zavarivanje stvara ravnu vezu metal-metal bez potrebe za punilom. Lako se automatizira s velikom ponovljivošću.
Postoji nekoliko ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu zavara i brzinu laserskog zavarivanja. Ti čimbenici uključuju širinu mjesta zavara, dubinu prodiranja zavara u metal, intenzitet zagrijavanja te putanju i brzinu snopa duž metalne površine. Uz preciznu kontrolu, zavarivanje se može lako automatizirati i da postoji manje varijabilnosti u zavarivanju, veća kvaliteta i brža ukupna proizvodnja.
Međutim, kao i svaki proizvodni proces, naravno, lasersko zavarivanje ima svoja ograničenja. Nije prikladan za zavarivanje debelih teških komada.
Slijedi primjer kako pregovaramo s kupcima da izaberu lasersko zavarivanje ili argonsko zavarivanje:


Rado ćemo se posavjetovati s vama o tome koji je pristup zavarivanju najbolji te o prednostima i nedostacima svakog od njih. Kontaktirajte nas za metalnu izradu!





