CNC glodani konstrukcijski nosač visoke preciznosti

CNC glodani konstrukcijski nosač visoke preciznosti

Prilagođeni visoko{0}}precizni CNC strukturni nosači proizvedeni prema vašim točnim 2D/3D CAD specifikacijama. Od brzih prototipova za 3-5 dana do proizvodnje u punom-razmjeru.
Pošaljite upit
Opis

CNC glodani strukturni nosači visoke preciznosti

 

Prilagođeni visoko{0}}precizni CNC strukturni nosači proizvedeni prema vašim točnim 2D/3D CAD specifikacijama. Od brzih prototipova za 3-5 dana do proizvodnje u punom-razmjeru.

 

Tehničke specifikacije i mogućnosti

 

Značajka / metrika

Sposobnost / standard

Procesi obrade

3-osno, 4-osno i 5-osno CNC glodanje, bušenje, narezivanje navoja, precizno bušenje

Standardna tolerancija

ISO 2768-m / ISO 2768-f

Tolerancija preciznosti

Do +/- 0.008 mm (+/- 0.0003") za kritične značajke

Ravnost površine

Do 0,01 mm za kritične montažne površine

Hrapavost površine

Standardni Ra 1,6 um (strojno); do Ra 0,8 um na zahtjev

Vrijeme isporuke

Prototipovi: 3–5 radnih dana; Izrada: 2-3 tjedna

Kontrola kvalitete

Inspekcija prvog artikla (FAI), inspekcija CMM-a, potvrde o ispitivanju materijala (MTC)

 

Vodič za odabir materijala

 

Klasa materijala

Uobičajene ocjene

Ključna svojstva i idealna upotreba

Aluminij

6061-T6, 7075-T6, 2024

Izvrstan omjer-i-težine, visoka obradivost. Idealno za automatizaciju, robotiku i kućišta u zrakoplovstvu.

Nehrđajući čelik

304, 316L, 17-4 PH

Visoka vlačna čvrstoća i vrhunska otpornost na koroziju. Preferirano za pomorsku, prehrambenu i medicinsku opremu.

Ugljični čelik

A36, 1018, 4140

Izvanredna krutost i isplativost-za tešku industrijsku opremu i konstrukcijske okvire.

Bakar i mesing

C11000, C36000

Visoka električna i toplinska vodljivost. Koristi se za nosače za uzemljenje, sabirnice i ukrasne armature.

 

Osnovne prednosti

 

Izravno-od-CAD točnosti:Lokacije rupa, dimenzije navoja i geometrija sučelja prevode se izravno iz vašeg digitalnog dizajna kako bi se eliminirale pogreške poravnanja tijekom konačnog sastavljanja.


Složene više{0}}osne geometrije:Više{0}}osna CNC obrada omogućuje značajke kao što su džepovi, rebra, stepenaste površine i nagnute površine u jednoj postavci, održavajući čvrste odnose-na-značajke.


Optimizacija težine:Materijal se može selektivno ukloniti kroz džepove i optimizaciju topologije bez žrtvovanja nosivosti konstrukcije.


Dosljedna serijska proizvodnja:Standardizirano CNC programiranje osigurava strogu ponovljivost u svim narudžbama, od malih{0}}prototipova do-velikih količina proizvodnje.

 

Mogućnosti završne obrade površine

 

Anodiziranje (tvrdi premaz tipa II / tipa III):Poboljšana zaštita od korozije, otpornost na trošenje i mogućnosti boja za aluminij.
Pasivacija:Kemijska obrada nehrđajućeg čelika za maksimalnu otpornost na koroziju.
Premazivanje prahom:Izdržljiva vanjska zaštita u prilagođenim RAL bojama.
Perle/pjeskarenje:Ujednačena mat površina koja uklanja tragove alata za obradu.
Bezelektrično niklanje:Ujednačena otpornost na trošenje i zaštita od korozije za čelične komponente.

Primjene u industriji

 

Industrijska automatizacija:Nosači aktuatora, oslonci senzora i konektori za ruke robota.
Strojevi i oprema:Konektori strukturnih okvira, baze motora za-teška opterećenja i nosači za poravnanje.
Robotika i UAV:Lagani nosači šasije, kardanski nosači i strukturna rebra.
Elektronika i kućišta:Unutarnji montažni okviri, nosači hladnjaka i PCB nosači kućišta.
Automobili:Prilagođeni nosači učvršćenja, okviri ispitnih uređaja i sklopovi nosača.

 

Standardni proizvodni proces

01/

DFM & inženjerski pregled:Besplatna analiza proizvodnosti na CAD datotekama za optimizaciju putanje alata i smanjenje jediničnih troškova.

02/

Izvor materijala i provjera:Priprema sirovine provjerena prema traženim certifikatima o ispitivanju materijala.

03/

Više{0}}osno CNC glodanje:Precizna strojna obrada glavnih profila, džepova, montažnih značajki i referentnih površina.

04/

Sekundarne operacije:Urezivanje navoja, precizno razvrtanje i automatsko ili ručno skidanje srha.

05/

Površinska obrada:Primjena specificiranih površinskih premaza ili tretmana

06/

Završna inspekcija CMM-a:Provjera kritičnih dimenzija prema 2D crtežima prije pakiranja.

FAQ

 

P: Što je CNC glodani strukturni nosač?

O: CNC glodani strukturni nosač strojno je obrađena metalna komponenta koja se koristi za podupiranje, povezivanje, poravnavanje ili pojačanje komponenti unutar mehaničkog sklopa. CNC glodanje je prikladno kada nosač zahtijeva točne rupe, navoje, montažne površine, džepove, utore ili složenu trodimenzionalnu geometriju.

P: Koji se materijali mogu koristiti za CNC strukturne nosače?

O: Uobičajeni materijali uključuju aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar i mesing. Odgovarajući materijal ovisi o potrebnoj čvrstoći, težini, otpornosti na koroziju, vodljivosti, radnom okruženju i troškovima.

P: Može li se nosač proizvesti prema prilagođenom crtežu?

O: Da. Strukturni nosači po narudžbi mogu se proizvesti iz 2D inženjerskih crteža ili 3D CAD modela koje je dostavio korisnik. Materijal, dimenzije, tolerancije, navoji, završna obrada površine i zahtjevi za inspekciju trebaju biti uključeni kada je primjenjivo.

P: Koje se značajke obrade mogu dodati strukturnom nosaču?

O: Ovisno o dizajnu, CNC obrada može proizvesti rupe za montažu, rupe s navojem, provrte, upuste, proreze, džepove, ispupčenja, rebra, stepenaste površine, kutne površine, skošenja i prilagođene vanjske profile.

P: Kako se kontrolira točnost dimenzija nosača?

O: Točnost dimenzija kontrolira se procesom obrade i pregledom kritičnih značajki definiranih crtežom. Provjera može uključivati ​​položaj rupa, razmak rupa, dimenzije navoja, ravnost površine za montiranje, debljinu, dimenzije utora i druge funkcionalne dimenzije.

P: Koje su površine dostupne za CNC strojno obrađene nosače?

O: Ovisno o materijalu i primjeni, završna obrada površine može uključivati ​​eloksiranje, pasiviranje, premazivanje prahom, četkanje, poliranje, pjeskarenje, galvanizaciju i druge specificirane tretmane.

P: Mogu li se CNC strukturni nosači proizvoditi za prototipove i proizvodne količine?

O: Da. CNC glodanje prikladno je za razvoj prototipa, proizvodnju male količine i proizvodne količine. Dijelovi prototipa mogu se koristiti za provjeru prikladnosti, sučelja za montažu i funkcioniranja prije finaliziranja proizvodnih količina.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu CNC strukturnih nosača?

O: 2D inženjerski crtež ili 3D CAD datoteka je najkorisnija polazna točka. Materijal, količina, dopuštena odstupanja, završna obrada površine, kritične značajke i zahtjevi za pregled također trebaju biti navedeni kada je primjenjivo.

Popularni tagovi: CNC glodani strukturni nosač visoke preciznosti, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica CNC glodani strukturalni nosači, Nehrđajući CNC okretni prsten