Precizni metalni nosači i šasije

Precizni metalni nosači i kućište: dizajnirani za besprijekornu montažu

 

Proizvodimo prilagođene nosače i šasije prema točnim inženjerskim nacrtima, specifikacijama materijala i zahtjevima tolerancije kako bismo osigurali 100% ponovljivost sklopa i eliminirali skupe izmjene na gradilištu-.

 

 
 
Custom Automotive Metal Mounting Bracket

 

Precizni prilagođeni nosači i strukturne komponente

Prilagođeni nosači optimiziraju prostorni raspored, strukturnu nosivost i sigurnu montažu. Proizvodimo širok izbor strukturnih konfiguracija prilagođenih vašoj specifičnoj primjeni:

  • Standardno oblikovane vrste: L{0}}zagrade, U-zagrade, Z-zagrade i pomaknute zagrade.
  • Pojačane konfiguracije: nosači s ušicima, te-nosači i više-savijeni prilagođeni oblici.
  • Vrste montaže i sučelja: montažni nosači s prorezima, unutarnji nosači kućišta i nosači konektora.

 

Kritično poravnanje rupe-za-savijanje
Montažna rupa može imati točan promjer, ali ako je njezin pomak u odnosu na liniju savijanja ili referentnu točku odmaknut za djelić milimetra, konačna instalacija opreme neće uspjeti. Integriramo strogo geometrijsko praćenje od laserskog rezanja do CNC savijanja kako bismo sačuvali točne prostorne odnose između rupa, utora, prirubnica i spojnih površina.

 

Prilagođena rješenja za kućišta i šasije
 

Značajke integrirane šasije

Kategorija značajke

Integrirane mogućnosti

Strukturni elementi

Ploče za montažu komponenti, unutarnji potporni nosači, zavarena ojačanja okvira

Značajke sučelja

Precizni izrezi konektora, oblikovane prirubnice za usmjeravanje kabela, rupe za montažu hardvera

Toplina i pristup

Prilagođeni otvori za ventilaciju, otvori za ventilator za hlađenje, pristupne ploče za održavanje

Pričvršćivači i završna obrada

Prethodno-instalirani PEM hardver, maskirane točke uzemljenja, izdržljivi zaštitni premazi

 

Tehničke specifikacije i kritične značajke
 

Dimenzija / značajka

Utjecaj sklopa

Kritična točka pregleda

Visina rupe i položaj

Izravno uklapanje s pripadajućom PCB/komponentom

Udaljenost od-do-centra, referentni položaj

Kutovi savijanja i geometrija

Ispravno poravnanje montažnih ravnina

Kutna točnost, duljina prirubnice, kontrola opruge

Ravnost površine

Stabilno sjedalo za osjetljivu elektroniku

Tolerancije ravnosti u određenim područjima ugradnje

Postavljanje hardvera

Instalacija komponenti-bez smetnji

Okomitost hardvera,{0}}okretni moment izvlačenja

 

Vodič za odabir materijala
 

Materijal

Dostupne ocjene

Primarne koristi

Tipične primjene

Ugljični čelik

CRS, SPCC, A36

Visoka čvrstoća, isplativo-

Strukturni okviri, te-nosači

Nehrđajući čelik

304, 316L, 430

Vrhunska otpornost na koroziju, higijenska obrada

Medicinska, pomorska, prehrambena

Aluminij

5052, 6061-T6, 1100

Lagan, vodljiv, s visokim prijenosom topline

Zrakoplovstvo, elektronika, hladnjaci

Pocinčani čelik

SECC, SGCC

Ugrađena -zaštita od atmosfere

Vanjska kućišta, HVAC, automobili

Bakar i mesing

C110, C260

Izuzetna električna i toplinska vodljivost

Sabirnice, nosači za uzemljenje, oklop

 

 

Tijek proizvodnje

Lasersko rezanje i CNC probijanje:Lasersko rezanje s vlaknima velike brzine- stvara zamršene vanjske profile, -uske uzorke rupa s tolerancijom i prilagođene izreze bez skupog alata.


CNC savijanje i oblikovanje:Više{0}}osne CNC preše osiguravaju precizne kutove savijanja i ponovljive duljine prirubnica u proizvodnim serijama.


Zavarivanje i montaža:Postupci TIG, MIG i točka-zavarivanja koriste stroge kontrole učvršćenja kako bi se minimaliziralo toplinsko izobličenje i očuvala dimenzionalna stabilnost.


Umetanje pričvršćivača:Unaprijed instalirani PEM hardver (matice, vijci, držači, slijepe zakovice) smanjuje vaš rad na montaži.


Površinska obrada i maskiranje:Premazivanje prahom, galvaniziranje, eloksiranje i pretvorba kromatom primjenjuju se kako je navedeno. Rupe s navojem i točke uzemljenja potpuno su maskirane kako bi se zajamčila vodljivost i pristajanje.

Custom Heavy Duty Steel Mounting Bracket

 

Osiguranje kvalitete i sukladnost
 

Razina inspekcije

Dostupna dokumentacija / Isporučivi materijali

Prvi članak

Prva izvješća o inspekciji proizvoda (FAIR) prema standardima AS9102 / ISO

Sljedivost materijala

Certifikati o ispitivanju materijala (MTC / Mill Certifikati)

Kontrola procesa

Certifikat usklađenosti (CoC), potpuna izvješća o dimenzijama CMM-a

Ekološki

Izjave o usklađenosti s RoHS i REACH

 

Precision CNC Bending Aluminum Chassis

 

Kontrolni popis zahtjeva za ponudu (RFQ).

Navedite sljedeće podatke kako biste dobili točnu ponudu i DFM pregled:


3D CAD model:STEP, STP ili IGES format


2D inženjerski crtež:PDF, DXF ili DWG s kritičnim tolerancijama i specifikacijama niti


Pojedinosti o materijalu:Vrsta materijala, stupanj i debljina lima


Hardver i završna obrada:PEM brojevi dijelova, specifikacije RAL završne obrade i zahtjevi za maskiranje


Količina narudžbe:Količina prototipa i procijenjeni godišnji volumen (EAV)

 

 

FAQ

 

P: Koje se vrste preciznih nosača od lima mogu proizvesti?

O: Uobičajene konfiguracije uključuju L nosače, U nosače, Z nosače, pomaknute nosače, umetne nosače, nosače za montiranje s prorezima, nosače za podršku opreme, nosače za montiranje komponenti i više-savijene nosače.

P: Koje vrste šasija od lima se mogu prilagoditi?

O: Prilagođeno kućište može uključivati ​​kućište elektroničke opreme, kućište industrijske opreme, strukture-montirane na stalak, unutarnje okvire opreme, strukture upravljačke opreme i sklopove šasije s montažnim pločama, otvorima, držačima i hardverom.

P: Koji su materijali dostupni za prilagođene nosače i šasije?

O: Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani čelik, mesing i bakar. Izbor materijala ovisi o čvrstoći, težini, otpornosti na koroziju, vodljivosti, izgledu i uvjetima rada.

P: Mogu li se rupe i utori za montiranje proizvesti prema našim crtežima?

O: Da. Promjer rupa, dimenzije utora, obrasci rupa i lokacije značajki mogu se proizvesti prema inženjerskom crtežu. Kritične dimenzije za ugradnju treba jasno identificirati kada utječu na pristajanje spojnih komponenti.

P: Mogu li se ugraditi PEM matice, vijci, držači i drugi hardver?

O: Da, kada je navedeno u zahtjevima projekta. Instalacija hardvera može se uključiti u proizvodni proces kako bi se osigurale navojne ili fiksne točke montiranja i smanjio sekundarni rad na sklapanju.

P: Mogu li se prototipovi proizvesti prije masovne proizvodnje?

O: Da. Proizvodnja prototipa ili početnog uzorka može se koristiti za provjeru dimenzija, poravnanja rupa, geometrije savijanja, instalacije hardvera i uklapanja sklopa prije nego što se puste veće proizvodne količine.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu nosača lima ili šasije?

O: Poželjni su 2D inženjerski crtež i 3D CAD model kada su dostupni. Zahtjevi za materijal, debljinu, količinu, tolerancije, završnu obradu površine, hardver, zavarivanje, pakiranje i inspekciju također trebaju biti navedeni kada je primjenjivo.

P: Kako se provjeravaju kritične dimenzije?

O: Inspekcija se može usredotočiti na karakteristike-definirane crtežom kao što su položaj rupe, promjer rupe, dimenzije savijanja, kut savijanja, montažne udaljenosti, ukupne dimenzije, ravnost i druge značajke koje utječu na sklapanje.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača preciznih nosača i šasija od lima u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati prilagođene precizne nosače i šasije od lima po konkurentnim cijenama, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.