5-osne CNC strojno obrađene komponente

5-osna CNC obrada dizajnirana je za komponente koje zahtijevaju obradu iz više smjerova ili sadrže značajke do kojih je teško doći s konvencionalnim 3-osnim strojevima.

Složeno precizno 5-osno CNC robotsko kućište
Robotičko kućište služi kao strukturna okosnica sustava automatizacije. Podržava kritična mehanička sučelja uključujući sjedišta ležajeva, nosače motora, mjenjače, osovine, enkodere i senzore....
Više
Precizna 5-osna CNC strojno obrađena lopatica turbine
Prilagođena 5-osna CNC obrada za složene turbinske lopatice, upletene aeroprofile, sužene dijelove, prednje i stražnje rubove i visoko-precizne značajke montaže u legurama visokih performansi.
Više
Prilagođeni 5-osni strojno obrađeni medicinski dio implan...
Specijalizirani smo za prilagođene 5-osne CNC strojno obrađene titanske komponente za ortopedske, spinalne, zubne i implantate za fiksiranje kostiju. Isporučujemo potpuno sljedive, visoko precizne...
Više
Složena 5-osna CNC komponenta aluminijskog rotora
Proizvodimo prilagođene 5{1}}osne CNC strojno obrađene aluminijske rotore za složene profile lopatica, zakrivljene prijelaze glavčina i precizne rotirajuće sklopove velike brzine.
Više
Visoko precizni 5-osni CNC obrađeni zrakoplovni dio
Zrakoplovne komponente često kombiniraju složene zakrivljene površine, nagnute značajke, duboke džepove, tanke stijenke, rebra za ukrućenje i blisko postavljena sučelja za montažu. Strojna obrada...
Više

Ključne prednosti 5-osne obrade

Manje postavki

Obrada više{0}}površinskih dijelova u manje operacija poboljšava referentno poravnanje i smanjuje pogreške operatera pri učitavanju.

Bolji pristup značajkama

Izravan pristup složenim kutovima, dubokim udubljenjima, kutnim otvorima i 3D profilima podreza.

Odnosi kontroliranih značajki

Održavanje striktno pravog položaja, okomitosti i odstupanja između značajki na različitim stranama lakše je kada se obradi u jednoj sekvenci postavljanja.

Tehničke specifikacije i mogućnosti

Parametar	Standardna sposobnost	Napomene / Uvjeti
Maksimalna radna omotnica	800 mm x 600 mm x 500 mm	Veće dimenzije podliježu tehničkom pregledu
Linearna točnost	Do +/- 0.005 mm	Ovisno o značajkama i geometriji
Kutna točnost	Do +/- 0.01 stupnjeva	Točnost pozicioniranja rotacijske osi
Kao -obrađena hrapavost površine	Ra 0.8 - Ra 1,6 um	Standardna završna obrada
Fina površinska hrapavost	Do Ra 0,4 um	Ostvarivo sa specijaliziranim završnim putanjama alata
Opseg proizvodnje	1 - 500+ komada	Prototipovi, male-serije i proizvodne serije

Complex Precision 5-Axis CNC Robotics Housing

Obrađene vrste značajki

Više{0}}značajke lica:Kućišta, montažni blokovi i nosači zahtijevaju točne odnose na više površina.

Rupe i otvori pod kutom:Priključci za tekućinu i kutne montažne rupe orijentirane od primarnih ravnina stroja.

Duboki džepovi i šupljine:Uski džepovi postignuti pomoću kraćeg, krutog alata pod kutom kako bi se spriječilo brbljanje.

Konturirane 3D površine:Složeni aerodinamički profili, pomiješane krivulje i ne{0}}planarne montažne površine.

Precizna kontrola i GD&T verifikacija

Dimenzionalna točnost procjenjuje se strogo prema tehničkim crtežima, a ne prema širokim marketinškim tvrdnjama. Naše kontrole procesa pokrivaju:

Linearne tolerancije i promjeri rupa

Pravi položaj i koordinatne lokacije

Kontrole orijentacije: Ravnost, Paralelnost, Okomitost

Oblik i izljev: Profil površine, Koncentričnost, Koaksijalnost

Materijali

Aluminijske legure	6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052
Nehrđajući čelici	304/304L, 316/316L, 17-4PH, 303
Čelici i legirani čelici	Ugljični čelik, 4140, 4340, D2 alatni čelik
Bakar i mjed	C360 mesing, telur bakar, berilij bakar
Inženjerska plastika	PEEK, POM (Delrin), PTFE, najlon (PA6/PA66), polikarbonat (PC)

Površinska obrada i naknadna-obrada

Anodizacija:Tip II (boja/prozirno), tip III (tvrdi premaz)

Kemijska pretvorba:Pasivacija za nehrđajući čelik, kromatni film za aluminij

Pozlaćivanje:Bezelektrični nikal, cink, pozlaćenje/srebrenje

Mehanička završna obrada:Pjeskarenje, poliranje, četkanje, skidanje ivica

Zaštitni premazi:Bojanje u prahu, bojanje, toplinska obrada

Precision 5-Axis CNC Machined Turbine Blade

Custom 5-Axis Machined Titanium Medical Implant Part

Ključne primjene u industriji

Robotika i automatizacija:Kućišta zglobova, nosači pokretača, kraj-efektori, nosači preciznih senzora.

Aerospace i UAV:Lagani strukturni nosači, kućišta senzora, oblikovana strukturalna rebra, razdjelnici tekućine.

Automobili i moto sportovi:Prilagođeni nosači motora, nosači performansi, prototipovi razdjelnika tekućine.

Industrijska oprema:Kućišta ventila, kućišta pumpi, prilagođeni pričvršćivači, baze strojeva za tešku opremu.

Medicinski uređaji:Kućišta, sustavi razdjelnika, prilagođene komponente instrumenata (ovisno o specifikaciji materijala).

FAQ

P: Kada trebam odabrati 5-osnu CNC obradu umjesto 3-osne obrade?

O: Obrada s 5 osi je najkorisnija kada komponenta sadrži više obrađenih površina, složene kutove, rupe pod kutom, duboke značajke, konturne površine ili drugu geometriju koja bi zahtijevala nekoliko postavki na konvencionalnom stroju s 3 osi.

P: Znači li obrada s 5 osi da se svih pet osi pomiču istovremeno?

O: Ne. Stroj s 5 osi može se koristiti i za 3+2 pozicioniranje i istovremenu obradu s 5 osi. Odgovarajuća metoda ovisi o geometriji komponente, pristupu alatu, površinskim zahtjevima i strategiji obrade.

P: Može li obrada s 5 osi smanjiti broj postavljanja?

O: Da, kada geometrija dopušta da se dođe do više značajki iz različitih orijentacija alata. Manji broj postavki može pojednostaviti kontrolu referentne točke i smanjiti potencijalne varijacije povezane s ponovljenim repozicioniranjem.

P: Koje su komponente prikladne za 5-osnu CNC obradu?

O: Tipične komponente uključuju složene nosače, kućišta, razdjelnike, robotske komponente, dijelove alata, komponente strojeva, konturne strukture i druge dijelove sa značajkama više-površina ili složenih{1}}kuta.

P: Može li 5-osna strojna obrada zadovoljiti GD&T zahtjeve?

O: Da. Zahtjevi kao što su pravi položaj, ravnost, paralelizam, okomitost, profil i odstupanje mogu se uzeti u obzir tijekom planiranja procesa i inspekcije. Potrebnu metodu pregleda treba odrediti iz stvarnog tehničkog crteža.

P: Koji se materijali mogu obrađivati pomoću 5-osne CNC opreme?

O: Uobičajeni materijali uključuju aluminijske legure, nehrđajući čelik, ugljične i legirane čelike, mesing, bakar i inženjersku plastiku. Izbor materijala ovisi o čvrstoći, težini, otpornosti na koroziju, habanju, temperaturi i drugim zahtjevima primjene.

P: Mogu li naručiti prototipove prije narudžbe za proizvodnju?

O: Da. Količine prototipa ili prvog-artikla mogu se koristiti za provjeru geometrije, pristajanja, dimenzija i zahtjeva za površinu prije prelaska u-niskoserijsku ili ponovnu proizvodnju.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu za 5-osni CNC strojnu obradu?

O: 2D inženjerski crtež i 3D CAD model pružaju najkorisnije početne informacije. Materijal, količina, dopuštena odstupanja, GD&T, završna obrada površine, obrada, zahtjevi inspekcije i očekivana isporuka također trebaju biti navedeni kada je primjenjivo.

Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača 5-osnih CNC strojno obrađenih komponenti u Kini. Ako ćete na veliko prodavati prilagođene 5-osne CNC strojno obrađene komponente po konkurentnim cijenama, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.