Precizne 5-osne CNC strojno obrađene lopatice turbine

Prilagođena 5-osna CNC obrada za složene turbinske lopatice, upletene aeroprofile, sužene dijelove, prednje i stražnje rubove i visoko-precizne značajke montaže u legurama visokih performansi.

Tehničke specifikacije

Značajka / parametar	Standardne mogućnosti i specifikacije
Proces obrade	Kontinuirano 5-osno CNC glodanje, tokarsko glodanje
Tolerancije dimenzija	Do ±0,005 mm (±0,0002 in)(Ovisi o geometriji dijela)
Površinska obrada	Kao -obrađen do Ra 0,8 µm; Ručno-polirano do Ra 0,4 µm
Maksimalna veličina dijela	Do Ø 600 mm x 800 mm
Kompatibilni materijali	Titan (Ti-6Al-4V), inconel (718/625), 17-4 PH, nehrđajući čelik, aluminij
Kvaliteta i inspekcija	3D CMM skeniranje profila, ispitivanje hrapavosti površine, sljedivost materijala
Sukladnost kvalitete	Tijek rada usklađen s ISO 9001:2015 / AS9100D

Zašto odabrati 5-osnu CNC obradu za turbinske lopatice?

Minimizira pogreške pri postavljanju:Dovršava profile aeroprofila, geometriju rubova i značajke montaže u minimalnim postavkama kako bi se eliminiralo gomilanje-kumulativnih tolerancija.

Optimizirani angažman alata:Dinamički prilagođava kutove alata preko zakrivljenih površina, sprječavajući klepetanje alata, vibracije i otklon.

Kontrolirana obrada rubova:Omogućuje precizno uklanjanje materijala duž osjetljivih vodećih i stražnjih rubova dok kontrolira stvaranje srha.

Izravno CAD-na-izvedbu dijelova:Pruža brzo, tro-učinkovito rješenje za prototipove i male-serije bez skupog alata za lijevanje ili kovanje.

Obrađujemo složene geometrije oštrica

Profili aeroprofila:Izravno obrađeno iz isporučenih 3D CAD modela kako bi se osigurale točne tolerancije profila preko cijelog raspona oštrice.

Prednji i zadnji rubovi:Namjenske staze alata za završnu obradu rade s malim radijusima na vodećim rubovima i sprječavaju stanjivanje ili stvaranje neravnina na tankim stražnjim rubovima.

Zakretanje i sužavanje oštrice:Dinamične putanje alata u 5 osi glatko slijede složene kutove uvijanja i promjenjive debljine stjenke duž visine oštrice.

Značajke korijena i montaže:Montažna geometrija lastinog repa, jel-a i prirubnice precizno je strojno obrađena u odnosu na funkcionalne referentne točke za točnu prilagodbu sklopa.

Obrađene-legure visokih performansi

Superlegure na bazi-nikla (Inconel 718, Inconel 625):Obrađen s krutim postavkama i toplinskom kontrolom za upravljanje visokom toplinom rezanja i radnim -otvrdnjavanjem.

Legure titana (Ti-6Al-4V / stupanj 5):Obrađen pod stabilnim uvjetima za podnošenje koncentracije topline i osiguravanje stabilnosti dimenzija.

Nehrđajući čelici (17-4 PH, 316L):Precizno{0}}obrađeno za-parnu turbinu otpornu na koroziju i pomorska okruženja.

Zrakoplovne legure aluminija (7075-T6, 6061-T6):Brza obrada za funkcionalne prototipove, modele za testiranje protoka zraka i primjene na niskim-temperaturama.

Kontrola kvalitete i standardi inspekcije

Inspekcija 3D CMM profila:Površinska skeniranja uspoređuju se s nominalnom CAD geometrijom preko određenih poprečnih-presjeka.
Provjera odnosa podataka:Potvrđuje točnost položaja između montažnog korijena, platforme i površina aeroprofila.
Ispitivanje hrapavosti površine:Mjeri Ra vrijednosti preko kritičnih aerodinamičkih površina.
Dokumentacija o kvaliteti:CMM izvješća, izvješća o ispitivanju materijala (MTR) i potvrde o sukladnosti (CoC) dostupni su na zahtjev.

Primarne aplikacije

Zrakoplovstvo i turbostrojevi:Komponente za istraživanje i razvoj,-hardver za testiranje leta i specijalizirani razvoj turbina.
Plinske i parne turbine:Precizne zamjenske lopatice, vodeće lopatice i prilagođeni{0}}hardver za generiranje energije.
Turbo punjači i mikroturbine:Prototip impelera, rotorskih kotača i sklopova malih turbostrojeva.
Inženjerska istraživanja:Test{0}}hardver opreme, modeli aerodinamičkih tunela i eksperimentalni prototipovi.

Fleksibilne mogućnosti proizvodnje

Obrada čvrstih trupaca

Brz obrt za inženjerske prototipove i dijelove za funkcionalno ispitivanje bez troškova alata.

Lijevana ili kovana prazna završna obrada

Precizna CNC završna obrada kritičnih funkcionalnih površina na lijevanim ili kovanim obrascima za malo{0}}serijsku proizvodnju.

Zamjena i obrnuti inženjering

Proizvodnja zamjenskih oštrica iz odobrenih uzoraka, postojećih CAD datoteka ili tehničkih crteža.

FAQ

P: Koje se geometrije lopatica turbine mogu obrađivati na CNC-u?

O: Složene upletene, sužene i-aeroprofilne geometrije slobodnog oblika mogu se uzeti u obzir za 5-osnu CNC obradu. Stvarna obradivost ovisi o veličini oštrice, debljini stjenke, materijalu, pristupu alatu, montažnoj geometriji i potrebnim tolerancijama.

P: Zašto koristiti 5-osnu CNC obradu za turbinske lopatice?

O: 5-osna obrada omogućuje promjenu orijentacije alata za rezanje dok prati površinu oštrice. Ovo je osobito korisno za upletene aeroprofile i područja gdje bi fiksne orijentacije alata otežale pristup ili zahtijevale višestruka podešavanja.

P: Mogu li se lopatice turbine strojno izraditi od titana?

O: Da. Legure titana kao što je Ti-6Al-4V mogu se uzeti u obzir za odgovarajuće strojno obrađene komponente turbostrojeva.

P: Mogu li se Inconel turbinske lopatice obrađivati na CNC-u?

O: Da. Legure na bazi nikla-kao što su Inconel 625 i Inconel 718 mogu se strojno obrađivati, ali njihova čvrstoća, stvaranje topline i ponašanje-otvrdnjavanja zahtijevaju uvjete obrade koji odgovaraju određenoj leguri.

P: Kako se pregledava aeroprofil lopatice turbine?

O: Ovisno o zahtjevima crteža, inspekcija može uključivati CMM mjerenje i usporedbu profila s nominalnom CAD geometrijom. Kritični dijelovi, referentne točke, vodeći i stražnji rubovi i značajke montaže mogu se uključiti u plan pregleda.

P: Možete li izraditi lopaticu turbine od čvrste gredice?

O: Za odgovarajuće dizajne, da. Strojna obrada od čvrstog materijala može se uzeti u obzir za prototipove, razvojne komponente, odabrane zamjenske dijelove i male-prijave.

P: Možete li dovršiti CNC obradu kovanih ili lijevanih praznih lopatica turbine?

O: Da, gdje su početna praznina i dizajn prikladni. CNC obrada može se koristiti za doradu odabranog aeroprofila, korijena, platforme, nosača, referentne točke ili drugih preciznih značajki nakon kovanja ili lijevanja.

P: Koje su datoteke potrebne za proizvodnju prilagođene lopatice turbine?

O: Poželjni su 3D CAD model i 2D inženjerski crtež. Crtež treba identificirati materijal, tolerancije, referentne točke, završnu obradu površine, kritične značajke i zahtjeve za pregled.

Popularni tagovi: precizne 5-osne cnc strojno obrađene lopatice turbine, Kina precizne 5-osne cnc obrađene turbinske lopatice proizvođači, dobavljači, tvornica