Prilagođena 5-osna CNC strojno obrađena aluminijska rotora
Proizvodimo prilagođene 5-osne CNC strojno obrađene aluminijske rotore za složene profile lopatica, zakrivljene prijelaze glavčina i precizne rotirajuće sklopove velike-brzine. Bilo da vam je potreban prototip za istraživanje i razvoj, prilagođene serije male količine ili ponavljanje OEM proizvodnje, naš proizvodni proces osigurava strogo pridržavanje vaših 3D CAD modela i 2D inženjerskih crteža.
Tehničke specifikacije i mogućnosti
|
Parametar / značajka |
Specifikacija proizvodnje / standard |
|
Proces obrade |
Kontinuirano 5-osno CNC glodanje |
|
Uobičajene aluminijske legure |
6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6063 |
|
Točnost obrade |
Do ±0,005 mm (0,0002 in) |
|
Raspon promjera rotora |
Ø 30 mm do Ø 600 mm (prilagođene veličine na zahtjev) |
|
Hrapavost površine |
Kao strojno obrađeni (Ra 1.6 - 3.2 Ra), polirani (Ra 0.4 - 0.8 Ra) |
|
Dinamičko balansiranje |
ISO 1940 stupanj G2.5 / G6.3 (izborno) |
|
Površinske obrade |
Prozirno/u boji eloksiranje, tvrdo eloksiranje, pjeskarenje kuglicama, kemijski film |
|
Izvješća o inspekciji |
Izvješće o dimenzijama CMM-a, FAIR, Izvješće o ispitivanju materijala (MTR), CoC |
|
Sigurnost podataka |
Strogo izvršenje NDA prije podnošenja datoteke |
Zašto koristiti kontinuiranu 5-osnu CNC obradu?
Precizan angažman alata između usko raspoređenih, upletenih oštrica.
Uklanjanje tragova koraka i točaka koncentracije naprezanja duž polumjera ugla.
Visoka koncentričnost i minimalno odstupanje strojnom obradom kritičnih značajki u jedinstvenim stezanjima.
Precizan prikaz složenih fluidnih i aerodinamičkih dizajna izravno iz vašeg CAD modela.
Kritične kontrole proizvodnje
Geometrija oštrice:Profili lopatica i debljine stijenki strojno se obrađuju prema CAD specifikacijama kako bi se osigurale predvidljive performanse protoka tekućine ili zraka.
Sučelje provrta i vratila:Središnji provrti, utori za klinove i navoji za pričvršćivanje precizno su{0}}obrađeni kako bi se održalo ispravno postavljanje i poravnanje.
Koncentričnost i izlaz:Radijalne i aksijalne kontrole odstupanja integrirane su u proces obrade kako bi se optimizirala komponenta za stabilnost rotacije.
Zahtjevi rotacije:Za aplikacije s visokim-o/min (kompresori, turbopunjači, puhala), proizvodni procesi su prilagođeni da zadovolje specificirane stupnjeve ravnoteže i ograničenja odstupanja.
Vodič za odabir materijala
|
Aluminijska legura |
Ključne karakteristike |
Uobičajene aplikacije |
|
Aluminij 6061-T6 |
Izvrsna obradivost, uravnotežena čvrstoća, vrhunska otpornost na koroziju. |
Industrijski impeleri-opće namjene, testiranje prototipa. |
|
Aluminij 7075-T6 |
Visoka granica razvlačenja, izvrsna otpornost na zamor, visok omjer-na-težine. |
Rotori s visokim-RPM, turbostrojevi, zrakoplovne komponente. |
|
Aluminij 2024-T3 |
Visoka zamorna čvrstoća i žilavost. |
Rotirajući dijelovi-pod velikim naprezanjem koji zahtijevaju strukturnu izdržljivost. |
Inspekcija kvalitete i dokumentacija
Za provjeru složenih geometrija prema inženjerskim zahtjevima, dijelovi se provjeravaju pomoću kalibriranih instrumenata i 3D koordinatnih mjernih strojeva (CMM).
Dostupni zapisnici o inspekciji:
- Izvješće o CMM mjerenju (3D površinski profil i mapiranje kritičnih značajki)
- Izvješće o pregledu dimenzija (provjera promjera provrta, navoja i debljine)
- Prvo izvješće o inspekciji artikla (FAIR)
- Izvješće o ispitivanju materijala (MTR)
- Potvrda o sukladnosti (CoC)
Ciljane aplikacije
Kompresori i puhala:Prilagođeni impeleri dizajnirani za-zrak i sustave kompresije plina.
Pumpe i rukovanje tekućinom:Strojno obrađeni impeleri prilagođeni za specijalizirano kretanje tekućine i kemijsku kompatibilnost.
Turbostrojevi:Lagane rotirajuće-komponente velike brzine napravljene za zahtjevne toplinske i mehaničke uvjete.
Istraživanje i razvoj i prototipovi:Izravno-iz-CAD proizvodnje za testiranje i provjeru aerodinamičkih izmjena prije masovnog alata.
FAQ
P: Zašto je 5-osna CNC obrada prikladna za složene aluminijske rotore?
O: Lopatice rotora često sadrže zakrivljene površine i uske prolaze do kojih je teško doći iz fiksnog smjera alata. 5-obrada osi omogućuje alatu za rezanje da promijeni orijentaciju dok prati te površine.
P: Koje se aluminijske legure mogu koristiti za CNC impelere?
O: Uobičajene opcije uključuju 6061, 6063, 7075 i 2024 aluminij. Ispravna legura ovisi o zahtijevanim mehaničkim svojstvima, težini, radnom okruženju i zahtjevima završne obrade.
P: Može li se impeler proizvesti izravno iz STEP datoteke?
O: Da. 3D CAD model kao što je STEP pruža geometriju potrebnu za programiranje složenih površina oštrica. Također treba dostaviti 2D crtež za tolerancije, materijal, završnu obradu površine i zahtjeve za inspekciju.
P: Možete li proizvesti prototip rotora-malog volumena?
O: CNC strojna obrada prikladna je za prototip i proizvodnju malih-količina jer se komponenta može obraditi izravno iz inženjerskog dizajna bez posebnog alata za lijevanje.
P: Koje karakteristike impelera obično zahtijevaju pregled?
O: Ovisno o primjeni, pregled može uključivati profil lopatice, debljinu lopatice, promjer glavčine, promjer provrta, značajke ugradnje, koncentričnost, odstupanje i hrapavost površine.
P: Mogu li se aluminijski rotori anodizirati?
O: Da. Anodiziranje se može koristiti kada aplikacija zahtijeva specifičan izgled ili dodatnu površinsku zaštitu. Kritični provrti, navoji i spojne površine mogu zahtijevati maskiranje.
P: Trebaju li-propeleri velike brzine balansirati?
O: Mogu. Zahtjevi za ravnotežom ovise o radnoj brzini i dizajnu opreme. Ako je potrebno balansiranje, primjenjiva specifikacija balansa treba biti uključena u tehničku dokumentaciju.
P: Koje informacije treba dostaviti za ponudu impelera?
O: Navedite 3D CAD model, 2D crtež, materijal, količinu, kritične tolerancije, završnu obradu površine, površinsku obradu, zahtjeve za pregled i potrebnu dokumentaciju.
Popularni tagovi: složena 5-osna cnc aluminijska komponenta rotora, Kina složena 5-osna cnc aluminijska komponenta rotora proizvođači, dobavljači, tvornica
