Naš proces kontrole kvalitete u 6 koraka
 
01/

Pregled crteža i specifikacija
Tehnički zahtjevi i kritične dimenzije se pregledavaju kako bi se utvrdile precizne kontrolne točke prije proizvodnje.
Područja fokusa:Specifikacije materijala, tolerancije, lokacije rupa, kutovi savijanja, strojno obrađene značajke, površinske obrade i sklopna sučelja.

02/

Provjera materijala
Prije proizvodnje sirovine se provjeravaju prema projektnim specifikacijama.
Potvrde o materijalu (izvješća o ispitivanju mlina) se bilježe radi potpune sljedivosti serije.

03/

Prva inspekcija proizvoda (FAI)
Prva dovršena komponenta provjerava se prema odobrenim crtežima prije početka masovne proizvodnje.
Svrha:Provjerava kritične dimenzije, lokacije rupa i sučelja za montažu kako bi se spriječile velike-pogreške.

04/

U-provjeri procesa
Kontinuirane provjere dimenzija i karakteristika izvode se tijekom proizvodnih serija kako bi se rano uočila odstupanja.
Područja fokusa:Dimenzije rezova, točnost savijanja, korak navoja, površinski profili i cjelovitost zavara.

05/

Završna inspekcija
Dovršene komponente prolaze temeljitu provjeru od-do-kraja prije otpreme.
Područja fokusa:Ukupne dimenzije, niske tolerancije, stanje površine, cjelovitost pakiranja i količina narudžbe.

06/

Dokumentacija o kvaliteti i sljedivost
Industrijski{0}}standardni zapisi o inspekciji i certifikati sastavljaju se kako bi podržali vaše zahtjeve za dolaznu inspekciju i reviziju dobavljača.

 

Specifikacije-specifične kontrole kvalitete procesa
 

Proces proizvodnje

Kritične točke pregleda

Primarni fokus provjere

Izrada limova

Dimenzije rezova, točnost položaja rupa, kutovi savijanja, oblikovane značajke, kvaliteta zavara

Pristajanje sklopa, strukturni integritet, stanje završne obrade površine

CNC obrada

Uske tolerancije, promjeri rupa, navoji, geometrijski profili, hrapavost površine

Precizno pristajanje, kritične montažne dimenzije, funkcionalno poravnanje

Metalno žigosanje

Oblikovana geometrija, položaj rupa, tvrdoća materijala, debljina stijenke

Konzistencija dimenzija velikog-volumena, strukturalna stabilnost

Oblikovanje po narudžbi

Ujednačenost debljine stijenke, kozmetički izgled, svojstva materijala

Vizualna kvaliteta, točnost razdjelne linije, poravnanje spojnih dijelova

 

Dostupna dokumentacija o kvaliteti
 

Vrsta dokumenta

Svrha i sadržaj

Scenarij primjene

Prvo izvješće o inspekciji artikla (FAIR)

Dokumentira dimenzionalne i funkcionalne provjere prvog proizvodnog dijela

Lansiranje novih proizvoda, revidirani crteži, kritični sklopovi

Izvješće o pregledu dimenzija

Bilježi izmjerene rezultate za sve navedene dimenzije crteža

Standardna evidencija kvalitete proizvodnje, odobrenje uzorka

Izvješće o inspekciji CMM-a

Pruža koordinatne-podatke mjerenja za složene profile i geometrije

Precizni CNC dijelovi, niske-tolerancije zrakoplovnih/automobilskih komponenti

Certifikat materijala

Provjerava kemijski sastav i mehanička svojstva sirovine

Sukladnost lanca opskrbe OEM-a, sljedivost serije materijala

Potvrda o usklađenosti (CoC)

Službena potvrda koja potvrđuje da su dijelovi u skladu sa zahtjevima narudžbe

Usklađenost s propisima, evidencija revizije kvalitete klijenata

 

Prilagođeni zahtjevi kvalitete i popis za provjeru zahtjeva za ponudu
 

Prilagođavamo prilagođene planove inspekcije, posebne tolerancije i-specifične obrasce kvalitete za klijenta. Kako biste osigurali učinkovitu tehničku provjeru, navedite sljedeće pojedinosti sa svojim zahtjevom za ponudu (RFQ):

2D inženjerski nacrti (PDF format s navedenim tolerancijama)

3D CAD datoteke (format STEP, IGES ili X_T)

Specifikacije materijala i završne obrade površine

Kritične dimenzije / ključne karakteristike (KC)

Količina narudžbe (prototip ili puna proizvodnja)

Potrebni dokumenti o kvaliteti (FAI, CMM, certifikati materijala, CoC, itd.)