Šasija metalnog okvira laserski rezana po narudžbi

Šasija metalnog okvira laserski rezana po narudžbi

Prilagođeno kućište laserski rezanog metalnog okvira proizvedeno točno prema dimenzijama vaše opreme, mjestima ugradnje, izrezima, zahtjevima za savijanje i specifikacijama sklapanja.
Pošaljite upit
Opis

Proizvodnja metalnih šasija laserski rezanih po narudžbi

 

Prilagođeno kućište laserski rezanog metalnog okvira proizvedeno točno prema dimenzijama vaše opreme, mjestima ugradnje, izrezima, zahtjevima za savijanje i specifikacijama sklapanja.

 

Tehničke mogućnosti i proizvodna odstupanja

 

Proces / značajka

Sposobnost / Domet

Standardna tolerancija

Područje laserskog rezanja

Do 1500 mm x 3000 mm

+/- 0.05 mm

CNC duljina savijanja

Do 2500 mm

+/- 0.10 mm / +/- 0.5 stupnjeva

Debljina lima

0,5 mm do 12,0 mm (ovisno o materijalu)

ISO 2768-m

Umetanje hardvera

PEM umetci, svornjaci, držači

+/- 0.08 mm pozicioniranje

Opće dimenzije

Prilagođeni faktori oblika do specifikacija okvira

ISO 2768-m

 

Šasija prilagođena vašoj opremi

PCB montaža i podrška

Držači s navojem, klinovi i prilagođeni obrasci rupa za montažu.

U/I i ventilacijski otvori

Precizni otvori za konektore, kabele, ventilatore i upravljačke ploče zaslona.

Strukturna integracija

Unutarnji nosači, prirubnice za pojačanje, značajke poravnanja i rupe za-montažu na stalak.

Prilagođeni faktori oblika

Prilagođene vanjske dimenzije dizajnirane strogo prema vašem hardverskom rasporedu.

Integrirani radni tijek izrade

 

DFM inženjerski pregled:Rubni razmak, udaljenost-do-savijanja i dopuštenja za premaz procjenjuju se zajedno kako bi se spriječilo izobličenje tijekom oblikovanja ili smetnje tijekom sastavljanja.


Lasersko rezanje:Složeni ravni profili, ventilacijski otvori i ponavljani uzorci rupa izrezuju se bez potrebe za skupim tvrdim alatom.


CNC savijanje:Strateški položaj zavoja, ojačane prirubnice i ukrućeni kutovi povećavaju strukturnu krutost bez nepotrebnog povećanja ukupne debljine lima.


Sastavljanje i umetanje hardvera:Strukturalno spajanje putem TIG, MIG ili točkastog zavarivanja, uz automatizirano umetanje PEM držača, klinova i umetaka provjerenih prema nacrtima hardvera.

 

Odabir materijala

01/

Blagi čelik:Isplativa{0}}konstrukcijska čvrstoća za industrijske strojeve i kućišta.

02/

Nehrđajući čelik (304 / 316):Vrhunska otpornost na koroziju i mogućnost čišćenja za zahtjevna okruženja.

03/

Aluminij (5052 / 6061):Lagan, visokog omjera čvrstoće-i-težine i izvrsne toplinske izvedbe.

04/

Galvanizirani čelik (SECC / SGCC):Poboljšana zaštita od hrđe za industrijsku opremu.

05/

Mjed i bakar:Visoka toplinska i električna vodljivost za sabirnice, uzemljenje i pogonsku šasiju.

Površinska obrada i sukladnost

 

Svi procesi završne obrade površine strogo su kontrolirani kako bi se uzele u obzir varijacije debljine premaza, osiguravajući da zazori navoja i kontaktne točke uzemljenja ostanu unutar specifikacije.


Mogućnosti dorade:Premazivanje u prahu, mokro bojanje, eloksiranje (prozirno/crno/u boji), pasivizacija, pocinčavanje i brušeni/-zrnasto pjeskareni završni slojevi.


Standardi sukladnosti:Potpuno usklađen s RoHS i REACH ekološkim propisima za globalnu otpremu.

 

Osiguranje kvalitete i certifikati

 

Vizualno savršenstvo samo je osnova; funkcionalna preciznost i mehanička prilagodba naši su glavni prioriteti.

Tvornički certifikati

  • Certificirani sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015
  • Usklađenost s ISO 14001 upravljanjem okolišem
  • Materijali i završne obrade usklađeni s RoHS & REACH
  •  

Kontrola kvalitete i izvješća o inspekciji

Svaka se serija pregledava prema kritičnim dimenzijama vašeg crteža. Dokumentacija dostupna na zahtjev uključuje:

  • Potvrde o ispitivanju tvornice sirovina (MTC)
  • Potvrda o usklađenosti (CoC)
  • Izvješće o dimenzijskoj inspekciji / CMM izvješće
  • Prvo izvješće o inspekciji artikla (FAIR)
 

Rokovi proizvodnje i globalna dostava

 

Faza proizvodnje

Standardno vrijeme isporuke

Zaštita pakiranja i prijevoza

Izrada prototipova

3 - 5 radnih dana

Prilagođeni pjenasti umetci, VCI omotač protiv -hrđe

Masovna proizvodnja

2 - 3 tjedana

Kutni štitnici, ojačani izvozni sanduci od šperploče

 

FAQ

 

P: Koje formate datoteka mogu osigurati za prilagođeno laserski rezano metalno kućište?

O: PDF crteži, DXF, DWG, STEP i druge uobičajene 2D ili 3D inženjerske datoteke mogu se koristiti za ponudu i inženjerski pregled. Postojeći uzorak ili fizički dio također se može koristiti kada potpuni crtež nije dostupan.

P: Koji se materijali mogu koristiti za prilagođenu metalnu šasiju?

O: Uobičajeni materijali uključuju meki čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani čelik, mesing i bakar. Odabir materijala ovisi o konstrukcijskim zahtjevima, težini, otpornosti na koroziju, električnim svojstvima, izgledu i radnom okruženju.

P: Mogu li se otvori za montažu, ventilacijski utori i otvori za konektore prilagoditi?

O: Da. Montažne rupe, ventilacijski utori, otvori za ventilatore, izrezi za konektore, otvori za kabele i drugi profili mogu se ugraditi u -laserski rezan uzorak prema odobrenom dizajnu.

P: Mogu li se lasersko rezanje, CNC savijanje i zavarivanje kombinirati?

O: Da. Šasija se može proizvesti korištenjem višestrukih procesa, uključujući lasersko rezanje, CNC savijanje, zavarivanje, zakivanje, ugradnju umetaka s navojem, sklapanje hardvera i završnu obradu površine.

P: Mogu li se ugraditi navojni umetci i držači?

O: Da. Umeci s navojem, klinovi, držači, zakovice i drugi specificirani hardver mogu se ugraditi kada to zahtijeva dizajn opreme.

P: Kako se provjeravaju prilagođene dimenzije šasije?

O: Inspekcija može uključivati ​​ukupne dimenzije, lokacije rupa, dimenzije savijanja, kritične tolerancije, površine za montiranje, zahtjeve za materijale, položaje hardvera i druge-specifične karakteristike crteža.

P: Mogu li se šasije po narudžbi proizvoditi za prototipove i male količine?

O: Da. Lasersko rezanje i CNC savijanje prikladni su za prilagođene prototipove metalnih limova i proizvodnju male-količine jer se mnogi dizajni mogu proizvesti bez namjenskih matrica za utiskivanje.

P: Koje informacije su potrebne za ponudu?

O: Najkorisnije informacije uključuju CAD crtež, materijal, debljinu lima, količinu, završnu obradu površine, kritične tolerancije, metodu spajanja, hardverske zahtjeve i specifikacije inspekcije.

Popularni tagovi: šasija s metalnim okvirom laserski rezana po narudžbi, Kina šasija s metalnim okvirom laserski rezana po narudžbi proizvođači, dobavljači, tvornica, Po mjeri lima, Prilagođena izrada od lima, Lim, Izrada od nehrđajućeg čelika, Lim od nehrđajućeg čelika, Izrada lima od nehrđajućeg čelika